挑戦からローンチへ：ETAS INCAでEVキャリブレーションを習得した当社の顧客事例

顧客の電動モビリティ移行は新たな複雑性を生み出し、効果的に対処するには異なるアプローチが必要となった。電動パワートレインには、エネルギー管理、回生ブレーキ、バッテリ最適化の精密なリアルタイム適合が求められた。セーフティ クリティカルな機能には、危険を防止し信頼性を確保するための広範な妥当性確認が必要であった。効率最適化が極めて重要となった。開発サイクルの短縮化と複数のEVバリエーション計画により、顧客チームはパラメータ調整と妥当性確認のボトルネックに直面し、市場投入スケジュールが脅かされる事態に陥った。

ETASはINCAプラットフォームとETKモジュールを導入し、顧客のキャリブレーション手法を変革した。リアルタイムパラメータ取得により、実稼働テスト中の制御ユニット調整を卓越した精度で実現。専用実験テンプレートにより、バッテリー計測とエネルギー管理の検証を効率化。自動化プロセスにより手動介入を排除し、電気駆動系・エネルギー管理・安全システム全体で精度を維持しつつ開発サイクルを加速した。

INCAの導入により、顧客のEVプログラム全体に変革的な改善がもたらされた。データ品質の向上により検証の信頼性と規制順守が強化された。駆動系適合の微調整により、ブランドの代名詞である走行性能が維持された。安全上重要な機能が強化され、バッテリー管理の最適化を通じて寿命を延長すると同時に、バッテリー危険性への懸念に対処した。最も重要な点は、本プロジェクトが高価なハードウェア変更ではなく、システム活用の最適化によって車両航続距離の向上を達成したことです。さらに、安全基準の引き上げによりシステム全体の信頼性が向上しました。これらの改善は、顧客の電気自動車生産における強固な基盤を確立すると同時に、拡大するEVポートフォリオに対応可能な拡張性のある枠組みを構築しました。